車床加工是一個高質量工藝流程。在單件生產和小批量生產中，應用數控車床加工繁雜形狀零件，不僅提高了勞動效率和加工品質，并且縮短了生產準備周期，減少了對工人技術掌握情況的需求。因此，在單件小批量生產中實現技術革新和技術革命已成為一個重要發(fā)展的趨勢。世界各地也在大力推廣此項新技術。

車床加工是一種運用電子信息控制零件和刀具偏移的高精度、更高效的自動化機床。這是處理航天產品品種多、批量小、形狀繁雜、精度高、效率高、自動化加工的有效途徑。數控車床加工是精密五金零件的高科技加工方式?？杉庸じ鞣N類型的材料，如316、304不銹鋼、碳鋼、碳素鋼、鋁合金、鋅合金、鈦金屬、銅、鐵、塑膠、亞克力、聚甲醛、UHWM等原材料，可加工成結構復雜的方形和圓形部件。

車床加工具備自動加工、加工速度快、繁雜零件一次加工成形、加工精度精確可靠、自動給料、材料結束后自動關機、生產效率高的優(yōu)勢。經過載入和優(yōu)化后，車床能夠按照一定的程序自動完成工作循環(huán)，反復加工一批工件。能自動完成除裝卸工件之外的工作循環(huán)的車床稱為半自動車床。自動車床可以減輕工人勞動強度，減少輔助時間，而且一個人可以觀查多臺機床，進而提高生產率。以凸輪和擋塊為控制部件的自動車床穩(wěn)定可靠，仍占自動車床的大部分?？墒牵敼ぜ鼡Q時，凸輪需重新設計和制造，而且需要更多時間來調節(jié)機床，因此它只適合大規(guī)模生產。

在車床加工過程中，工件繞固定軸旋轉，每個表面都有同樣的轉動軸，因此很容易確保加工表面之間的同軸度規(guī)定。除了間歇外型，車床加工過程一般是連續(xù)的，不像切削和刨削。在走刀過程中，刀具齒被數次切割，造成沖擊。車床加工主要用于加工稀有金屬零件。一些稀有金屬零件因為強度低、塑性好，用其他車床加工方式很難獲得光滑的外觀。車床便于加工和安裝工具。車刀是最簡單的工具。制造、刃磨和安裝方便，有益于根據具體的車床加工規(guī)定選用合理的視角。

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